冷卻器廠家講，冷卻器大體上是由一組前后檔板之間的波形管道板構成的，不過，這種設備在使用時，都有哪些優勢呢？
1、滯留量小：冷卻器只需保留一小部分傳熱介質，從而可以降低容量成本，并且周邊的系統部件也可能變得更小、更便宜。在制冷系統中，低滯留量有利于環保。
2、材料利用率較高：約95%的材料可用于傳熱。不會形成密封墊以外的“死區”，因為根本就不需要密封墊。在容量利用率方面，比帶有橡膠密封墊的拼裝式換熱器25% ，幾乎是殼管式換熱器的10倍。
3、熱學性能較好：由于冷卻器中可形成高度湍流，因而可在很小的溫差下工作，這會帶來很多好處。冷卻器甚至在溫差低至 1K 時仍能有效工作。
4、環境熱損耗低：由于外形緊湊，因而對流和輻射造成的綜合熱損耗小于所有其它同類產品。
5、性能保證：采用氦對高質量的冷卻器進行滲漏測試，可以檢測到非常小的滲漏。
6、易于保溫：緊湊平滑的表面和設計易于實現保溫，同時可以降低成本。
7、安裝簡單、成本低：可以選擇接頭的位置和尺寸，連同其它功能，例如專用傳感器接頭、排氣孔、用于安裝的雙頭螺栓等，可以降低安裝成本，并減少系統內昂貴部件的使用。這同樣為每項具體應用提供了更大的設計自由度 - 同時降低了安裝成本。
8、維護少：冷卻器內不含活動部件或密封墊。老化的密封墊早晚會破裂，不得不更換。因此，密封墊不僅會額外增加成本，還會造成潛在的滲漏故障。
9、自清潔：
冷卻器 內部的設計大大減少了積污，加快了啟動時間并降低了成本。如果需要，還能夠以低成本的方式清除積污和氧化層。
10、較大程度減少停機時間：與更換或維修殼管式換熱器或 帶密封墊的拼裝式換熱器相比，更換冷卻器只需很少的時間。這可以減少人工成本和較貴的零部件消耗，并且可以比以往更快地恢復運行。
11、生產周期成本：冷卻器的批量生產與產品定制的統一可以改善性能并顯著降低成本。
12、大小非常緊湊：安裝冷卻器可比相同容量的殼管式換熱器節省85-90%的空間和重量。冷卻器所占面積只是殼管式換熱器的十分之一。這意味著每項具體應用可以有更大的設計自由度-同時降低了安裝成本。
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